本發(fā)明提供了一種水針成套配液系統(tǒng)，包括：注射水管道以及順次連接的濃配系統(tǒng)、稀配系統(tǒng)和封裝系統(tǒng)，濃配系統(tǒng)包括濃配罐、第一衛(wèi)生泵和第一過(guò)濾器，稀配系統(tǒng)包括稀配罐、第二衛(wèi)生泵、第二過(guò)濾器和第三過(guò)濾器，封裝系統(tǒng)包括第四過(guò)濾器和緩沖罐，濃配罐通過(guò)第一衛(wèi)生泵與第一過(guò)濾器相連，第一過(guò)濾器通過(guò)第一管道與濃配罐相連，第一過(guò)濾器通過(guò)第二管道與稀配罐相連，稀配罐通過(guò)第二衛(wèi)生泵與第二過(guò)濾器相連，第二過(guò)濾器與第三過(guò)濾器相連，第三過(guò)濾器通過(guò)第三管道與稀配罐相連，第三過(guò)濾器通過(guò)第四管道與第四過(guò)濾器相連，第四過(guò)濾器與緩沖罐相連，濃配罐稀配罐的入口均與注射水管道相連。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)在線配液、在線清洗以及在線分段滅菌。

Classifications

Description

一種水針成套配液系統(tǒng)

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及配液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水針成套配液系統(tǒng)。

背景技術(shù)

[0002] 水針在生產(chǎn)過(guò)程中，需要將原輔料加注射用水，攪拌使其全部溶解，調(diào)PH值，然后 加入注射用水至全量，繼續(xù)攪拌，加針用活性炭攪拌吸附，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾脫碳，然后經(jīng)無(wú)菌 過(guò)濾，得到可供灌封的水針。目前這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中很多環(huán)節(jié)是由手工完成，這樣容易混入微 生物，導(dǎo)致整批水針成品報(bào)廢，另外還容易導(dǎo)致配液不均勻，造成水針的各生產(chǎn)批次的質(zhì)量 均一性較差。同時(shí)，對(duì)于配液系統(tǒng)的清洗和滅菌也沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的清洗流程。

發(fā)明內(nèi)容

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種配液精準(zhǔn)且可在線清洗和在線分段滅菌的水針成套配 液系統(tǒng)。

[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

[0005] 一種水針成套配液系統(tǒng)，包括:注射水管道以及順次連接的濃配系統(tǒng)、稀配系統(tǒng)和 封裝系統(tǒng)，所述濃配系統(tǒng)包括濃配罐、第一衛(wèi)生栗和第一過(guò)濾器，所述稀配系統(tǒng)包括稀配 罐、第二衛(wèi)生泵、第二過(guò)濾器和第三過(guò)濾器，所述封裝系統(tǒng)包括第四過(guò)濾器和緩沖罐，所述 濃配罐通過(guò)所述第一衛(wèi)生泵與所述第一過(guò)濾器相連接，所述第一過(guò)濾器通過(guò)第一管道與所 述濃配罐相連接，所述第一過(guò)濾器通過(guò)第二管道與所述稀配罐相連接，所述稀配罐通過(guò)所 述第二衛(wèi)生泵與所述第二過(guò)濾器相連接，所述第二過(guò)濾器與所述第三過(guò)濾器相連接，所述 第三過(guò)濾器通過(guò)第三管道與所述稀配罐相連接，所述第三過(guò)濾器通過(guò)第四管道與所述第四 過(guò)濾器相連接，所述第四過(guò)濾器與所述緩沖罐相連接，所述濃配罐的入口和所述稀配罐的 入口均與所述注射水管道相連。

[0006] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)：

[0007] 可選地，還包括廢水管道，所述濃配罐、所述第一衛(wèi)生泵、所述第一過(guò)濾器、所述稀 配罐、所述第二衛(wèi)生泵、所述第二過(guò)濾器、所述第三過(guò)濾器和所述緩沖罐的出口均與所述廢 水管道相連。

[0008] 可選地，還包括純蒸汽管道，所述濃配罐、所述稀配罐和所述第三過(guò)濾器的入口均 與所述純蒸汽管道相連。

[0009] 可選地，還包括冷凝水管道，所述濃配罐、所述第一過(guò)濾器、所述稀配罐、所述第二 過(guò)濾器、所述第三過(guò)濾器和所述緩沖罐的出口均與所述冷凝水管道相連。一

[0010] 可選地，所述第一過(guò)濾器為鈦棒過(guò)濾器，所述第二過(guò)濾器、所述第三過(guò)濾器和所述 第四過(guò)濾器均為微孔膜過(guò)濾器。 _

[0011] 可選地，所述第一過(guò)濾器的過(guò)濾精度為4.0WB，所述第二過(guò)濾器的過(guò)濾精度為0.45 Mi，所述第三過(guò)濾器的過(guò)濾精度為〇 • 22wn，第四過(guò)濾器的過(guò)濾精度為0.22W1。

[0012] 可選地，所述第一管道、所述第二管道、所述第二官道和所述第四管道上分別各設(shè) 有一個(gè)坂璃営視鏡。

[0013]可選地，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有電容式液位計(jì)，所述緩沖罐頂部入口處設(shè)有進(jìn)液氣動(dòng) 閥，所述電容式液位計(jì)和所述進(jìn)液氣動(dòng)閥之間形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系，以通過(guò)所述電容式液位計(jì)測(cè) 得的液位值控制所述進(jìn)液氣動(dòng)閥的開(kāi)啟或關(guān)閉。

[0014]可選地，還包括用于控制濃配系統(tǒng)的第一 PLC控制器，所述濃配罐內(nèi)設(shè)有第一液位 計(jì)，所述濃配罐頂部入口處設(shè)有第一電子比例球閥，所述第一PLC控制器分別與所述第一液 位計(jì)和所述第一電子比例球閥電連接。

[0015] 可選地，還包括用于控制稀配系統(tǒng)的第二PLC控制器，所述稀配罐內(nèi)設(shè)有第二液位 計(jì)，所述稀配罐頂部入口處設(shè)有第二電子比例球閥，所述第二PLC控制器分別與所述第二液 位計(jì)和所述第二電子比例球閥電連接。

[0016] 本發(fā)明的有益效果：

[0017]本發(fā)明的水針成套配液系統(tǒng)，由濃配系統(tǒng)、稀配系統(tǒng)和封裝系統(tǒng)組成，在濃配系統(tǒng) 中通過(guò)第一過(guò)濾器吸碳處理后的物料進(jìn)入到稀配罐中，經(jīng)過(guò)稀配罐處理后的物料依次經(jīng)過(guò) 第二過(guò)濾器和第三過(guò)濾器兩道過(guò)濾，最后經(jīng)第四過(guò)濾器滅菌后進(jìn)入緩沖罐，完成罐裝。本發(fā) 明可以實(shí)現(xiàn)在線配液、在線清洗以及在線分段滅菌，并通過(guò)第一 PLC控制器和第二PLC控制 器來(lái)控制配液精度。

附圖說(shuō)明

[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的水針成套配液系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019] 附圖標(biāo)記：

[0020]注射水管道-11;純蒸汽管道-12;廢水管道-13;冷凝水管道-14;

[0021] 濃配系統(tǒng)-20;濃配罐-21;第一衛(wèi)生泵-22;第一過(guò)濾器-23;

[0022] 稀配系統(tǒng)-30;稀配罐_31;第二衛(wèi)生栗-32;第二過(guò)濾器-33;

[0023] 第三過(guò)濾器-34;

[0024] 封裝系統(tǒng)-40;第四過(guò)濾器-41;緩沖罐-42;

[0025] 第一管道51;第二管道-52;第三管道-53;第四管道-54;

[0026] 玻璃管視鏡-61;溫度計(jì)-62;電導(dǎo)率儀-63。

具體實(shí)施方式

[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并 非用于限定本發(fā)明的范圍。

[0028]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的水針成套配液系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖1，本發(fā)明實(shí)施例 提供了一種水針成套配液系統(tǒng)，包括:注射水管道11以及順次連接的濃配系統(tǒng)20、稀配系統(tǒng) 30和封裝系統(tǒng)40,所述濃配系統(tǒng)20包括濃配罐21、第一衛(wèi)生栗22和第一過(guò)濾器23,所述稀配 系統(tǒng)30包括稀配罐31、第二衛(wèi)生栗32、第二過(guò)濾器33和第三過(guò)濾器34,所述封裝系統(tǒng)40包括 第四過(guò)濾器41和緩沖罐42,所述濃配罐21通過(guò)所述第一衛(wèi)生泵22與所述第一過(guò)濾器23相連 接，所述第一過(guò)濾器23通過(guò)第一管道5151與所述濃配罐21相連接，所述第一過(guò)濾器23通過(guò) 第二管道52與所述稀配罐31相連接，所述稀配罐31通過(guò)所述第二衛(wèi)生栗32與所述第二過(guò)濾 器33相連接，所述第二過(guò)濾器33與所述第三過(guò)濾器34相連接，所述第三過(guò)濾器34通過(guò)第三 管道53與所述稀配罐31相連接，所述第三過(guò)濾器34通過(guò)第四管道54與所述第四過(guò)濾器41相 連接，所述第四過(guò)濾器41與所述緩沖罐42相連接，所述濃配罐21的入口和所述稀配罐31的 入口均與所述注射水管道11相連。

[0029] 本發(fā)明的水針成套配液系統(tǒng)，由濃配系統(tǒng)20、稀配系統(tǒng)30和封裝系統(tǒng)40組成，在濃 配系統(tǒng)20中通過(guò)第一過(guò)濾器23吸碳處理后的物料進(jìn)入到稀配罐31中，經(jīng)過(guò)稀配罐31處理后 的物料依次經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾器33和第三過(guò)濾器34兩道過(guò)濾，最后經(jīng)第四過(guò)濾器41滅菌后進(jìn)入 緩沖罐42,完成罐裝。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)在線配液、在線清洗以及在線分段滅菌，并通過(guò)第一 PLC控制器和第二PLC控制器來(lái)控制配液精度。

[0030] 采用本發(fā)明的水針成套配液系統(tǒng)進(jìn)行配液的過(guò)程如下:注射水從注射水管道11由 濃配罐21的入口進(jìn)入到濃配罐21中，其他輔料通過(guò)濃配罐21頂部的投料口進(jìn)入到濃配罐21 中，注射水和其他輔料混合成濃物料，濃物料混合完成后，由第一衛(wèi)生泵22輸送至第一過(guò)濾 器23進(jìn)行脫碳處理，打開(kāi)第一管道51并關(guān)閉第二管道52,經(jīng)過(guò)脫碳處理后的濃物料通過(guò)第 一管道51送入濃配罐21中繼續(xù)進(jìn)行混合處理，形成一個(gè)小循環(huán)。從第一過(guò)濾器23的出口流 出的濃物料中取樣驗(yàn)證料液是否澄清，若驗(yàn)證出料液澄清，則打開(kāi)第二通道并關(guān)閉第一管 道51，使得濃物料由第二管道52進(jìn)入到稀配罐31中，注射水送入到稀配罐31中與濃物料混 合形成稀物料，稀物料由第二衛(wèi)生泵32輸送至第二過(guò)濾器33和第三過(guò)濾器34依次進(jìn)行不同 過(guò)濾精度的過(guò)濾處理，打開(kāi)第三管道53并關(guān)閉第四管道f54,經(jīng)過(guò)濾處理后的稀物料通過(guò)第 三管道53送入稀配罐31中繼續(xù)進(jìn)行混合處理，形成一個(gè)小循環(huán)。從第三過(guò)濾器34的出口流 出的稀物料中取樣驗(yàn)證料液是否合格，若驗(yàn)證出料液合格，則打開(kāi)第四通道并關(guān)閉第三管 道53,使得合格的稀物料由第四管道54進(jìn)入第四過(guò)濾器41中進(jìn)行除菌處理，合格的稀物料 進(jìn)入到緩沖罐42中準(zhǔn)備封裝，至此，完成水針的配液及封裝。

[0031] 參見(jiàn)圖1，還包括廢水管道13,所述濃配罐21、所述第一衛(wèi)生栗22、所述第一過(guò)濾器 23、所述稀配罐31、所述第二衛(wèi)生栗32、所述第二過(guò)濾器33、所述第三過(guò)濾器34和所述緩沖 罐42的出口均與所述廢水管道I3相連。

[0032] 本發(fā)明的水針成套配液系統(tǒng)，還包括具有在線清洗功能的在線清洗系統(tǒng)。清洗前 需要將四個(gè)過(guò)濾器的濾芯拆下離線清洗。在線清洗功能在每次配液之前進(jìn)行。分別向濃配 罐21和稀配罐31中注入注射水，保持不低于70%體積的水量，進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的各部件以及 管道的清洗，經(jīng)過(guò)清洗的廢水分別從各自出口的廢水管道I3流出。其中，所有的廢水管道13 中安裝有電導(dǎo)率儀63,通過(guò)電導(dǎo)率儀63檢測(cè)該系統(tǒng)是否達(dá)到醫(yī)藥清洗要求，并且打印出清 洗導(dǎo)電率數(shù)據(jù)報(bào)告。

[0033] 參見(jiàn)圖1，還包括純蒸汽管道12,所述濃配罐21、所述稀配罐31和所述第三過(guò)濾器 34的入口均與所述純蒸汽管道I2相連。還包括冷凝水管道14,所述濃配罐21、所述第一過(guò)濾 器23、所述稀配罐31、所述第二過(guò)濾器33、所述第三過(guò)濾器34和所述緩沖罐42的出口均與所 述冷凝水管道14相連。

[0034] 本發(fā)明的水針成套配液系統(tǒng)，還包括具有在線分段滅菌功能的分段滅菌系統(tǒng)。在 線分段滅菌于在線清洗之后進(jìn)行。分別向濃配罐21和稀配罐31中通入純蒸汽，純蒸汽按照 配液物料的走向進(jìn)行流動(dòng)，純蒸汽的高溫可以對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的各部件以及管道進(jìn)行滅菌處 理，當(dāng)純蒸汽的溫度達(dá)到121°C，才能夠達(dá)到滅菌要求。純蒸汽經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾器33后溫度有 所下降，對(duì)后段的第三過(guò)濾器34滅菌使其溫度再次達(dá)到m°c，需要一定的時(shí)間，因此，直接 將純蒸汽通入到第三過(guò)濾器34中，使得第二過(guò)濾器33和第三過(guò)濾器34同時(shí)通入純蒸汽進(jìn)行 滅菌，可以節(jié)省滅菌時(shí)間。此外，純蒸汽從濃配罐21頂部由第一管道51，途徑第二管道52,最 后到達(dá)冷凝水管道14,完成濃配系統(tǒng)20的滅菌過(guò)程。

[0035] 純蒸汽從稀配罐31頂部由第三管道53,途徑第四管道54,通入第四過(guò)濾器41中，到 達(dá)緩沖罐42,最后到達(dá)冷凝水管道14,完成稀配系統(tǒng)30的滅菌過(guò)程。高溫純蒸汽經(jīng)過(guò)整個(gè)系 統(tǒng)的各部件以及管道，遇冷降溫產(chǎn)生冷凝水，并分別從各自出口的冷凝水管道14流出。其 中，所有的冷凝水管道14中均安裝有導(dǎo)PT100溫度計(jì)62,通過(guò)導(dǎo)PT100溫度計(jì)62檢測(cè)該系統(tǒng) 是否達(dá)到醫(yī)藥滅菌要求，并且打印出滅菌溫度及時(shí)間數(shù)據(jù)報(bào)告。

[0036]其中，所述第一過(guò)濾器23為鈦棒過(guò)濾器，所述第二過(guò)濾器33、所述第三過(guò)濾器34和 所述第四過(guò)濾器41均為微孔膜過(guò)濾器。

[0037]其中，所述第一過(guò)濾器23的過(guò)濾精度為4.Own，所述第二過(guò)濾器33的過(guò)濾精度為 0 • 4¾¾，所述第三過(guò)濾器34的過(guò)濾精度為0 • 22wn，第四過(guò)濾器41的過(guò)濾精度為0.22um。

[0038] 參見(jiàn)圖1，所述第一管道51、所述第二管道52、所述第三管道53和所述第四管道54 上分別各設(shè)有一個(gè)玻璃管視鏡61。此外，在各自的廢水管道13以及冷凝水管道14上也可以 安裝玻璃管視鏡61。

[0039] 通過(guò)玻璃管視鏡61，可以方便觀察水針?biāo)幰旱娜ハ�，特別是在排污管道上面安裝 玻璃管視鏡61，可以直觀看到水針?biāo)幰簳?huì)不會(huì)流失。

[0040]參見(jiàn)圖1，所述緩沖罐42內(nèi)設(shè)有電容式液位計(jì)，所述緩沖罐42頂部入口處設(shè)有進(jìn)液 氣動(dòng)閥，所述電容式液位計(jì)和所述進(jìn)液氣動(dòng)閥之間形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系，以通過(guò)所述電容式液位 計(jì)測(cè)得的液位值控制所述進(jìn)液氣動(dòng)閥的開(kāi)啟或關(guān)閉。

[0041]在罐裝之前，首先需設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)液位值。電容式液位計(jì)用于檢測(cè)緩沖罐42內(nèi)的 液位值，如果液位值低于標(biāo)準(zhǔn)液位值，進(jìn)液氣動(dòng)閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)液，如果液位值高于標(biāo)準(zhǔn)液 位值，進(jìn)液氣動(dòng)閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)液。這樣封裝系統(tǒng)40不需要人工操作，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝。 [0042]參見(jiàn)圖1，還包括用于控制濃配系統(tǒng)2〇的第一 PLC控制器，所述濃配罐21內(nèi)設(shè)有第 一液位計(jì)，所述濃配罐21頂部入口處設(shè)有第一電子比例球閥，所述第一PLC控制器分別與所 述第一液位計(jì)和所述第一電子比例球閥電連接。

[0043]首先通過(guò)第一 PLC控制器設(shè)定所需要的注射水量，然后第一 PLC控制器向第一電子 比例球閥發(fā)出開(kāi)啟指令，第一電子比例球閥開(kāi)啟，注射水進(jìn)入到濃配罐21中，第一液位計(jì)實(shí) 時(shí)檢測(cè)濃配罐21中的水位值，并將該水位值實(shí)時(shí)發(fā)送給第一 PLC控制器，第一 PLC控制器將 水位值與預(yù)先設(shè)定的注射水量進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)水位值達(dá)到預(yù)先設(shè)定的注射水量，則第一PLC控 制器向第一電子比例球閥發(fā)出關(guān)閉指令，第一電子比例球閥關(guān)閉，完成濃配罐21的注射水 注入。

[0044]參見(jiàn)圖丨，還包括用于控制稀配系統(tǒng)3〇的第：PLC控制器，所述稀配罐31內(nèi)設(shè)有第 二液位計(jì)，所述稀配罐31頂部入口處設(shè)有第二電子比例球閥，所述第二PLC控制器分別與所 述第二液位計(jì)和所述第二電子比例球閥電連接。

[0045]首先通過(guò)第二PLC控制器設(shè)定所需要的注射水量，然后第二PLC控制器向第二電子 比例球閥發(fā)出開(kāi)啟指令，第二電子比例球閥開(kāi)啟，注射水進(jìn)入到稀配罐31中，第二液位計(jì)實(shí) 時(shí)檢測(cè)稀配罐31中的水位值，并將該水位值實(shí)時(shí)發(fā)送給第二PIX控制器，第二PLC控制器將 水位值與預(yù)先設(shè)定的注射水量進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)水位值達(dá)到預(yù)先設(shè)定的注射水量，則第二PLC控 制器向第二電子比例球閥發(fā)出關(guān)閉指令，第二電子比例球閥關(guān)閉，完成稀配罐31的注射水 注入。

[0046]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的第一 PLC控制器或第二PLC控制器還分別與在線清洗系統(tǒng) 及在線分段滅菌系統(tǒng)相連接，通過(guò)第一 PLC控制器或第二PLC控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)在線清洗系統(tǒng) 及在線分段滅菌系統(tǒng)的控制。

[0047]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

Claims (10)

Hide Dependent 

1. 一種水針成套配液系統(tǒng)，其特征在于，包括:注射水管道以及順次連接的濃配系統(tǒng)、 稀配系統(tǒng)和封裝系統(tǒng)，所述濃配系統(tǒng)包括濃配罐、第一衛(wèi)生栗和第一過(guò)濾器，所述稀配系統(tǒng) 包括^配罐、第二衛(wèi)生栗、第二過(guò)濾器和第三過(guò)濾器，所述封裝系統(tǒng)包括第四過(guò)濾器和緩沖 罐所述濃配罐通過(guò)所述第一衛(wèi)生栗與所述第一'過(guò)濾器相連接，所述第一過(guò)濾器通過(guò)第一 管道與所述濃配罐相連接，所述第一過(guò)濾器通過(guò)第二管道與所述稀配罐相連接，所述稀配 罐通過(guò)所述第二衛(wèi)生泵與所述第二過(guò)濾器相連接，所述第二過(guò)濾器與所述第三過(guò)濾器相連 接，所述第三過(guò)濾器通過(guò)第三管道與所述稀配罐相連接，所述第三過(guò)濾器通過(guò)第四管道與 所k第四過(guò)濾器相連接，所述第四過(guò)濾器與所述緩沖罐相連接，所述濃配罐的入口和所述 稀配罐的入口均與所述注射水管道相連。 、 、、

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水針成套配液系統(tǒng)，其特征在于，還包括廢水管道，所述濃配 罐、所述第一衛(wèi)生泵、所述第一過(guò)濾器、所述稀配罐、所述第一衛(wèi)生栗、所述第一過(guò)濾器、所 述第三過(guò)濾器和所述緩沖罐的出口均與所述廢水管道相連。 、 、、

3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水針成套配液系統(tǒng)，其特征在于，還包括純蒸汽管道，所述濃 配罐、所述稀配罐和所述第三過(guò)濾器的入口均與所述純蒸汽管道相連。 、

4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水針成套配液系統(tǒng)，其特征在于，還包括冷凝水管道，所述濃 配罐、所述第一過(guò)濾器、所述稀配罐、所述第二過(guò)濾器、所述第三過(guò)濾器和所述緩沖罐的出 口均與所述冷凝水管道相連。

5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水針成套配液系統(tǒng)，其特征在于，所述第一過(guò)濾器為鈦棒過(guò)濾 器，所述第二過(guò)濾器、所述第三過(guò)濾器和所述第四過(guò)濾器均為微孔膜過(guò)濾器。

6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水針成套配液系統(tǒng)，其特征在于，所述第一過(guò)濾器的過(guò)濾精度 為4.0mi，所述第二過(guò)濾器的過(guò)濾精度為〇.45wn，所述第三過(guò)濾器的過(guò)濾精度為〇.22wn，第 四過(guò)濾器的過(guò)濾精度為0.22WH。

7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水針成套配液系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管道、所述第一管 道、所述第三管道和所述第四管道上分別各設(shè)有一個(gè)玻璃管視鏡。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水針成套配液系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有電容式液 位計(jì)，所述緩沖罐頂部入口處設(shè)有進(jìn)液氣動(dòng)閥，所述電容式液位計(jì)和所述進(jìn)液氣動(dòng)閥之間 形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系，以通過(guò)所述電容式液位計(jì)測(cè)得的液位值控制所述進(jìn)液氣動(dòng)閥的開(kāi)啟或關(guān) |'«〇 _ (

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的水針成套配液系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于控制 濃配系統(tǒng)的第一 PLC控制器，所述濃配罐內(nèi)設(shè)有第一液位計(jì)，所述濃配罐頂部入口處設(shè)有第 一電子比例球閥，所述第一PLC控制器分別與所述第一液位計(jì)和所述第一電子比例球閥電 連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的水針成套配?系統(tǒng)，其特征在;T，，包括用于控 制稀配系統(tǒng)的第二PLC控繼，所述稀配罐內(nèi)設(shè)有第二液位計(jì)，所述稀配罐頂部入口處設(shè)有 第二電子比修細(xì)，臓第二PIX郷器分別與卿第二龍計(jì)和臟第二電子比例球閥 電連接。

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