本實(shí)用新型公開(kāi)了一種上蓋舉升式分離的配液罐，包括罐體，罐體由分離上蓋和下筒體兩部分組成，分離上蓋蓋于下筒體上，罐體內(nèi)安裝有藥液攪拌槳組件，藥液攪拌槳組件外圍的罐體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，分離上蓋頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)快裝螺絲與下筒體外壁上的耳板連接，分離上蓋頂部一側(cè)與電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)連接，電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)、滑軌、伺服電機(jī)和第一連接塊，滑臺(tái)在滑軌上下移動(dòng)，滑臺(tái)的一側(cè)與第一連接塊連接，第一連接塊的側(cè)邊與分離上蓋頂部一側(cè)卡接，分離上蓋頂部另一側(cè)與舉升導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)連接。該配液罐由分離上蓋和下筒體組成，分離上蓋兩側(cè)分別與電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)和舉升導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)連接，電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)工作，帶動(dòng)分離上蓋上移，舉升導(dǎo)柱也隨之向上運(yùn)動(dòng)，這樣分離上蓋離開(kāi)了下筒體，方便清洗時(shí)脫離，也方便清洗之后安裝。

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一種上蓋舉升式分離的配液罐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種配液罐，具體涉及一種上蓋舉升式分離的配液罐。

背景技術(shù)

目前行業(yè)內(nèi)，對(duì)粘度較大的配液罐，需要人工清洗，一般采用拆上蓋鏈接螺栓，再用起重工具，將罐體上蓋起吊分離，再分別進(jìn)行清洗。在吊裝之前，起吊準(zhǔn)備工作需要一些時(shí)間，起吊耗時(shí)多，一定程度上會(huì)影響生產(chǎn)活動(dòng)。起吊過(guò)程全由人工控制，經(jīng)常遇到攪拌槳彎曲、電機(jī)被撞壞、撞到其他操作工或撞毀附近設(shè)備的情況，存在嚴(yán)重安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種方便分離上蓋的上蓋舉升式分離的配液罐。

本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種上蓋舉升式分離的配液罐,包括罐體，所述罐體由分離上蓋和下筒體兩部分組成，所述分離上蓋蓋于下筒體上，所述罐體內(nèi)安裝有藥液攪拌槳組件，所述藥液攪拌槳組件外圍的罐體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述分離上蓋頂部安裝有柔性軟管，所述分離上蓋頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)快裝螺絲與下筒體外壁上的耳板連接，所述分離上蓋頂部一側(cè)與電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)連接，所述電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)、滑軌、伺服電機(jī)和第一連接塊，所述滑臺(tái)在滑軌上下移動(dòng)，所述滑臺(tái)的一側(cè)與第一連接塊連接，所述第一連接塊的側(cè)邊與分離上蓋頂部一側(cè)卡接，所述分離上蓋頂部另一側(cè)與舉升導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)連接。

進(jìn)一步的，所述舉升導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)包括空心外立柱、舉升導(dǎo)柱和第二連接塊，所述舉升導(dǎo)柱置于空心外立柱內(nèi)，所述舉升導(dǎo)柱頂部安裝有第二連接塊，所述第二連接塊的側(cè)邊與分離上蓋頂部另一側(cè)卡接。

進(jìn)一步的，所述藥液攪拌槳組件包括攪拌軸和多組攪拌葉，所述攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由攪拌電機(jī)帶動(dòng)，多組攪拌葉均勻分布在攪拌軸的下端。

進(jìn)一步的，所述罐體底部安裝有可移動(dòng)的地腳腳輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的配液罐由分離上蓋和下筒體組成，分離上蓋兩側(cè)分別與電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)和舉升導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)連接，電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)工作，帶動(dòng)分離上蓋上移，舉升導(dǎo)柱也隨之向上運(yùn)動(dòng)，這樣分離上蓋離開(kāi)了下筒體，方便清洗時(shí)脫離，也方便清洗之后安裝，舉升平穩(wěn)，定位精確。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型A處的放大示意圖。

圖3為圖1中B向的剖視圖。

圖中：1、分離上蓋；2、下筒體，21、耳板；3、篩網(wǎng)；4、柔性軟管；5、快裝螺絲；6、滑臺(tái)；7、滑軌；8、第一連接塊；9、伺服電機(jī)；10、攪拌軸；11、空心外立柱；12、舉升導(dǎo)柱；13、第二連接塊；14、攪拌葉；15、攪拌電機(jī)；16、地腳腳輪，17、安全鎖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例�；�于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型的一種上蓋舉升式分離的配液罐，包括罐體，罐體由分離上蓋1和下筒體2兩部分組成，分離上蓋1蓋于下筒體2上，罐體內(nèi)安裝有藥液攪拌槳組件，藥液攪拌槳組件外圍的罐體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)3，分離上蓋1頂部安裝有柔性軟管4，分離上蓋1頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)快裝螺絲5與下筒體2外壁上的耳板21連接，分離上蓋1頂部一側(cè)與電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)連接，電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)6、滑軌7、伺服電機(jī)9和第一連接塊8，滑臺(tái)6在滑軌7上下移動(dòng)，滑臺(tái)6的一側(cè)與第一連接塊8連接，第一連接塊8的側(cè)邊與分離上蓋1頂部一側(cè)卡接，分離上蓋1頂部另一側(cè)與舉升導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)連接。

舉升導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)包括空心外立柱11、舉升導(dǎo)柱12和第二連接塊13，舉升導(dǎo)柱12置于空心外立柱11內(nèi)，舉升導(dǎo)柱12頂部安裝有第二連接塊13，第二連接塊13的側(cè)邊與分離上蓋1頂部另一側(cè)卡接。

配液罐的分離上蓋1蓋于下筒體2上，通過(guò)分離上蓋1兩側(cè)的快裝螺絲5與下筒體2連接密封，當(dāng)需要打開(kāi)分離上蓋1時(shí)，松開(kāi)快裝螺絲5，由于分離上蓋1兩側(cè)分別與電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)和舉升導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)連接，伺服電機(jī)9工作，使得滑臺(tái)6向上在滑軌7上滑動(dòng)，向上滑動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)分離上蓋1上移，離開(kāi)下筒體2，為了保證分離上蓋上升后不隨意下滑，在滑軌7上部設(shè)置安全鎖17；舉升導(dǎo)柱12通過(guò)第二連接塊13與分離上蓋1頂部另一側(cè)連接，舉升導(dǎo)柱12在空心外立柱11內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，隨著電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)，舉升導(dǎo)柱12也隨之上下運(yùn)動(dòng)，這樣分離上蓋1就能方便從下筒體2上脫開(kāi)，也方便分離上蓋1再蓋到下筒體2上，方便清洗時(shí)脫離，方便清洗之后安裝，這樣舉升平穩(wěn)，定位精確，取代了用吊裝工具起吊上蓋分離，更加高效方便清洗罐體。

藥液攪拌槳組件包括攪拌軸10和多組攪拌葉14，攪拌軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)由攪拌電機(jī)15帶動(dòng)，多組攪拌葉14均勻分布在攪拌軸10的下端。

為了方便推動(dòng)罐體到指定清洗區(qū)域，罐體底部安裝有可移動(dòng)的地腳腳輪16。

相比傳統(tǒng)的用起重工具起吊罐體上蓋相比，將傳統(tǒng)人工起吊，改為電動(dòng)舉升的方式，此方式安全、簡(jiǎn)便，且節(jié)約人工，提高效率。

具體工藝流程：

（1）松開(kāi)快裝螺絲、柔性軟管及攪拌電機(jī)航空插頭等，分離上蓋和下筒體。

（2）啟動(dòng)電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)，與舉升導(dǎo)柱一起，將分離上蓋連同藥液攪拌槳組件和攪拌電機(jī)，一起自動(dòng)升至設(shè)定位置。

（3）舉升到位后，安全鎖17啟動(dòng)，安全鎖17安裝在滑軌7上部，保證斷電情況下，分離上蓋也不下滑。

（4）松開(kāi)地腳腳輪，推動(dòng)罐體到指定清洗區(qū)域，進(jìn)行罐體和篩網(wǎng)的清洗。

（5）清洗結(jié)束后，將罐體推回到攪拌區(qū)域，再鎖定地腳螺栓，穩(wěn)固罐體。

（6）啟動(dòng)電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)，放松安全鎖17，降低上蓋連同攪拌機(jī)構(gòu)（藥液攪拌槳組件和攪拌電機(jī)）到設(shè)定位置。

（7）斷電電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu), 裝上快裝螺絲、柔性軟管及攪拌電機(jī)航空插頭。

本實(shí)用新型的電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)的安全鎖17，舉升到位后不下滑；舉升導(dǎo)柱保證舉升平穩(wěn)，定位精確；地腳腳輪移動(dòng)靈活，地腳穩(wěn)定可靠，保證了罐體移動(dòng)靈活，定位可靠。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

Claims (4)

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1.一種上蓋舉升式分離的配液罐，其特征在于：包括罐體，所述罐體由分離上蓋（1）和下筒體（2）兩部分組成，所述分離上蓋（1）蓋于下筒體（2）上，所述罐體內(nèi)安裝有藥液攪拌槳組件，所述藥液攪拌槳組件外圍的罐體內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)（3），所述分離上蓋（1）頂部安裝有柔性軟管（4），所述分離上蓋（1）頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)快裝螺絲（5）與下筒體（2）外壁上的耳板（21）連接，所述分離上蓋（1）頂部一側(cè)與電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)連接，所述電動(dòng)舉升機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái)（6）、滑軌（7）、伺服電機(jī)（9）和第一連接塊（8），所述滑臺(tái)（6）在滑軌（7）上下移動(dòng)，所述滑臺(tái)（6）的一側(cè)與第一連接塊（8）連接，所述第一連接塊（8）的側(cè)邊與分離上蓋（1）頂部一側(cè)卡接，所述分離上蓋（1）頂部另一側(cè)與舉升導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上蓋舉升式分離的配液罐，其特征在于：所述舉升導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)包括空心外立柱（11）、舉升導(dǎo)柱（12）和第二連接塊（13），所述舉升導(dǎo)柱（12）置于空心外立柱（11）內(nèi)，所述舉升導(dǎo)柱（12）頂部安裝有第二連接塊（13），所述第二連接塊（13）的側(cè)邊與分離上蓋（1）頂部另一側(cè)卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上蓋舉升式分離的配液罐，其特征在于：所述藥液攪拌槳組件包括攪拌軸（10）和多組攪拌葉（14），所述攪拌軸（10）的轉(zhuǎn)動(dòng)由攪拌電機(jī)（15）帶動(dòng)，多組攪拌葉（14）均勻分布在攪拌軸（10）的下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上蓋舉升式分離的配液罐，其特征在于：所述罐體底部安裝有可移動(dòng)的地腳腳輪（16）。