1. 綜述
1.1. 目的
對預購買的藥液儲罐提出URS,可確保該設備符合GMP規(guī)范、安全及環(huán)保要求,符合國際通用標準及國家相關(guān)政策法規(guī),符合生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品質(zhì)量要求。
本用戶需求標準從項目和系統(tǒng)的角度闡述了用戶的具體需求,包括了用戶對設備(系統(tǒng))的工作流程與功能的要求,以及質(zhì)量要求。該URS的內(nèi)容將作為設備采購標準用以指導設備生產(chǎn)、采購的全過程。供應商應該提供可被證實的技術(shù)標準,以證明設備能夠按需求參數(shù)穩(wěn)定運行。若與設備的標準設計與制造中的技術(shù)參數(shù)不一致,供應商必須指出其標準與該用戶需求標準的不符之處,以最終雙方認可具體條款為準。
1.2. 責任
需方對本URS的編制內(nèi)容負責。供方需嚴格按照本URS所明確的法規(guī)標準、技術(shù)要求、服務要求,提供相關(guān)設備和服務,供方對需方所提供的URS負保密責任。
1.3. 概述
此藥液儲罐應能滿足本公司提取車間中藥提取液臨時貯存與周轉(zhuǎn)的要求。在使用中各項指標能滿足本公司生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標準的要求。
此項目需涵蓋設備的設計、制造、供貨、運輸、交付、安裝、測試、試運行、培訓、文件、缺陷責任期、服務等全套內(nèi)容,嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標準進行設計、供貨、安裝和調(diào)試。
全部設計和選材必須合理、適用、可靠、耐用先進、易操作、易清潔防止交叉污染措施的原則。
本設備生產(chǎn)制造使用的主要材料,須有產(chǎn)品合格證書或進口產(chǎn)品的廠家證明。
設計方案必須體現(xiàn)先進性、可靠性、可操作性、可維護性、符合GMP和URS要求。
2. 設備要求
2.1. 整體要求
編號 | 項目說明 | 期望/必須 |
URS001 | 本次招標涉及1.5m3保溫藥液儲罐4個(3個為碟式分離機出液緩沖罐,1個為MVR出液緩沖罐),帶液位計,筒體容積應不小于1500L。 | 必須 |
URS002 | 可儲存強堿,不僅可以儲存高溫液體,也可儲存低溫液體。 | 必須 |
URS003 | 設備結(jié)構(gòu)形式為立式,直筒上下橢圓封頭,四個支腿安裝形式。 | 必須 |
URS004 | MVR出液緩沖罐采用真空抽料方式出料。 | 必須 |
URS005 | 藥液儲罐為保溫貯罐,主要用于中藥提取液的臨時貯藏與周轉(zhuǎn),能對藥液起到保溫作用,防止藥液溫度迅速降低,以便降低后續(xù)工序的能耗。 | 必須 |
URS006 | 設備涉及到的所有管口類型、位置、尺寸大小、安裝方式等需由設備廠家、自控系統(tǒng)供應商與使用方共同協(xié)商確定 | 必須 |
備注 |
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2.2. 設備安裝要求
編號 | 項目說明 | 期望/必須 |
URS007 | 設備設計制造應遵循國家《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010版)GMP要求。NB/T 47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》設計、制造。 | 必須 |
URS008 | 設備罐體結(jié)構(gòu):雙層罐,由上橢圓封頭、中圓柱筒體(含人孔等)、下橢圓封頭、液位計、四立式支腳等機構(gòu)組成。 | 必須 |
URS009 | 1) 藥液儲罐安裝于提取車間提取、濃縮區(qū),區(qū)域?qū)痈?.2m。應安裝位置比較緊湊,藥液儲罐直徑應≤2000mm,藥液儲罐出料口離地高度≥3000mm。 2) 設備廠家負責設備運輸、吊裝、搬運、安裝、調(diào)試,我方只提供安裝場地。 | 必須 |
URS010 | 藥液儲罐為常壓容器 | 必須 |
URS011 | 容積 1500L藥液儲罐罐體全容積≥2000L,有效容積為1500L 設計壓力:常壓;工作壓力:常壓; 設計溫度:100℃,工作溫度:<100℃; 工作介質(zhì):藥液(提取液、清膏)、水、堿水。 | 必須 |
URS012 | 人孔 人孔位置安裝于罐底底部軸線高度400mm處,位于罐體側(cè)位,尺寸為DN400; 罐體與人孔封頭外凸平行,封頭為弓形結(jié)構(gòu),封頭與罐體間使用密封圈密封;使用易拆卸的手動卡箍螺栓快裝結(jié)構(gòu)固定密封或考慮使用壓縮空氣氣動自動開關(guān)密封,以方便罐體的清潔檢查。 | 必須 |
URS013 | 罐體上橢圓封頭上應設置(必須包含但不限于以下管口): 呼吸器口,管口:Φ38,連接方式:卡接; 清洗口(頂部正中位置),管口:Φ32,連接方式:卡接; 進料口,管口:Φ51,連接方式:卡接; 備用口,管口:Φ51,連接方式:卡接; 液位計口(上端口),管口:Φ25,連接方式:卡接; | 必須 |
URS014 | 貯罐筒體下端位置設置溫度計接口,管口:Φ25,連接方式:內(nèi)螺紋。 | 必須 |
URS015 | 下橢圓封頭上應設置(必須包含但不限于以下管口): 1500L藥液儲罐置以下口: 液位計口(下端口),管口:Φ25,連接方式:卡接; 出料口2個,出料口1罐內(nèi)高出罐底50mm,管口:Φ51,連接泵和過濾器,連接方式:卡接;出料口2和排污口同口位于錐體最底部,與罐底持平,管口:Φ51,連接方式:卡接)出口處需配備相應閥門; | 必須 |
URS016 | 罐體保溫層 保溫層材料:珍珠巖棉,正常工作狀態(tài)設備外表溫度≤40℃ | 必須 |
編號 | 項目說明 | 期望/必須 |
URS017 | 液位計 設備預留纜式電容液位計安裝接口; 設備側(cè)位配備不銹鋼套管可清洗式玻璃管液位計,帶刻度,下端設取樣閥;液位計的安裝位置及刻度能準確反映出貯罐內(nèi)的藥液量。 | 必須 |
URS018 | 四立式支腳焊接與罐體的合適位置,確保能穩(wěn)固的支撐罐體,并確保有效的承重荷載,保證出料口底端距地面的距離≥1500mm。 | 必須 |
URS019 | 附件 清洗器:采用1套國產(chǎn)Φ32,360°自動旋轉(zhuǎn)清洗球,能夠保證罐內(nèi)表面任 何位置的自動在線清洗,符合GMP規(guī)范要求; 呼吸器:過濾精度1.0μm; 不銹鋼套視鏡管:Φ51,長度100mm的2個;Φ38,長度100mm的1個。以便于管道連接時安裝于進料口前端以便觀察藥液的進出情況。 | 必須 |
URS020 | 提供設備詳細所需壓縮空氣、飲用水和廠房設施配套要求,并協(xié)助用戶完成安裝施工圖設計。 | 必須 |
備注 |
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2.3. 儀表、電器及控制系統(tǒng)要求
編號 | 項目說明 | 期望/必須 |
URS021 | 玻璃液位計等應提供產(chǎn)品合格證和具有資質(zhì)的校驗合格證書及校驗報告。 | 必須 |
URS022 | 設備上預留自控系統(tǒng)控制接口(溫度、壓力表、電子液位計),控制接口暫不使用且不影響設備正常使用。 | 必須 |
備注 |
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2.4. 外觀及材質(zhì)要求
編號 | 項目說明 | 期望/必須 |
URS023 | 設備內(nèi)表面所有與藥品接觸的部位均應鏡面拋光,Ra≤0.4μm,設備外表面做亞光處理,Ra≤0.8μm,確保無衛(wèi)生死角,符合GMP要求。 所有的焊接處為滿焊,不得漏焊、有裂縫或出現(xiàn)砂眼,焊接處進行拋光處理,Ra≤1.2μm。 | 必須 |
URS024 | 設備所有的鑄造和加工件沒有加工缺陷,供方需保證設備上使用全新未用過之組件,墊圈、密封條、O型圈至少要用食品級聚合材料,且應耐受高溫,抗疲勞性好,彈性好,無毒,符合GMP對密封材料的規(guī)定。 | 必須 |
URS025 | 設備內(nèi)外表面所有凹凸部件全部采用圓弧過渡(R≥10mm),緊固方式不得采用外露螺釘,確保無死角易清潔。 | 必須 |
URS026 | 罐體材料及厚度 藥液儲罐:上部橢圓封頭δ≥4mm/S304,中部筒體δ≥4mm/S304,下橢圓封頭δ≥4mm/S304,保溫板δ≥2mm/S304; S304產(chǎn)地:太鋼/寶鋼/張浦。 | 必須 |
URS027 | 其它與物料接觸部件:金屬的選用SUS304不銹鋼材質(zhì)制作,非金屬的必須符合藥用要求,如聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯、天然橡膠、硅橡膠等化學特性比較穩(wěn)定的材料,提供有效的材質(zhì)證明書。不與物料接觸部件:要求選用304不銹鋼材質(zhì)制作,如選用其它材質(zhì)的必須確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。 | 必須 |
備注 |
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2.5. 維修服務要求
編號 | 項目說明 | 期望/必須 |
URS028 | 供應商提供的設備包括所有零部件、儀表、電氣的質(zhì)保期至少為3年(從最終驗收調(diào)試合格之日起算)。 | 必須 |
URS029 | 在質(zhì)保期內(nèi),如因機器故障導致停止生產(chǎn)時,需要延長保修期限。同時故障零件供應商需無條件負責免費更換。 | 必須 |
URS030 | 在質(zhì)保期限內(nèi), 合同中所供設備和工作內(nèi)容在操作規(guī)程內(nèi)出現(xiàn)任何問題,供應商負責無償維修或更換;質(zhì)保期后,終生提供及時的維修、維護, 維修只收取材料成本費。 | 必須 |
URS031 | 供應商應定期進行回訪,解決設備運行當中可能出現(xiàn)的疑問,排除潛在的故障,使系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài)。 | 必須 |
備注 |
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2.6. 清洗消毒要求
編號 | 項目說明 | 期望/必須 |
URS032 | 所提供的設備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設計,須確保易拆裝、無死角、易清潔。 | 必須 |
URS033 | 設備罐體內(nèi)膽、上橢圓封頭與罐筒體連接處、下收角錐體與罐筒體連接處內(nèi)部焊縫處應滿焊,不得有裂縫、砂眼或漏焊,應進行拋光處理,確保不存在清潔死角。 | 必須 |
URS034 | 貯罐罐體內(nèi)膽內(nèi)配備360°旋轉(zhuǎn)噴淋清洗頭,確保貯罐可以進行無死角在線清洗。 | 必須 |
URS035 | 排污口必須位于罐底最底端,確保能排盡罐內(nèi)清洗后的污水。 | 必須 |
URS036 | 設備罐體、密封件等應能耐酸、堿清洗,不易被腐蝕或與酸堿發(fā)生反應。 | 必須 |
備注 |
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2.7. EHS要求
編號 | 項目說明 | 期望/必須 |
URS037 | 藥液儲罐罐體外應設置保溫層,防止高溫燙傷。設備表面溫度應低于40℃。 | 必須 |
URS038 | 藥液儲罐罐體人孔處醒目位置應有“注意高溫,防止燙傷”的警示標識。 | 期望 |
URS039 | 噪音低、設備噪聲1m外測量不得大于70dB。 | 必須 |
URS040 | 設備使用、操作和維修等方面的結(jié)構(gòu)設計須符合人機工程學原理,設計制造滿足相關(guān)設備安全設計規(guī)范。 | 必須 |
備注 |
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3. 安全要求
編號 | 項目說明 | 期望/必須 |
URS041 | 藥液儲罐均為常壓設備,罐體內(nèi)不得產(chǎn)生壓力,必須配備呼吸過濾器確保罐體內(nèi)的氣壓平衡,過濾器的過濾精度應符合要求,確保進入罐體內(nèi)的空氣不會對藥液造成污染。 | 必須 |
備注 |
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4. GMP要求
編號 | 項目說明 | 期望/ 必須 |
URS042 | 由供應商按照用戶要求項目逐項確認,并簽字回傳;我公司組織相關(guān)工程、技術(shù)人員對供應商確認項目審核匯總,簽署確認意見,作為采購該系統(tǒng)時技術(shù)評標時的依據(jù)。 供應商對本用戶需求表(URS)所規(guī)定的各項內(nèi)容若需改動,均需以書面形式提出并經(jīng)本公司同意。 | 必須 |
URS043 | 在合同簽訂后,7個自然日內(nèi)供方提供全套布置圖、施工方案及設備參數(shù)供用戶確認后方可進行制造生產(chǎn)安排。 | 必須 |
URS044 | 供應商負責編寫設備的FAT報告,經(jīng)用戶確認后,負責實施。 | 必須 |
URS045 | 技術(shù)資料及文件內(nèi)容清晰易懂,電子版文件為可編輯文檔。 | 必須 |
URS046 | 每臺設備至少提供設備銘牌一張,注明設備的主要技術(shù)參數(shù),滿焊接于與人孔側(cè)面,確保設備安裝后能在醒目位置清晰的看到設備銘牌。 | 必須 |
URS047 | 提供設備使用說明書、設備安裝圖、設備維修手冊、備件手冊(含易損件清單)、外購件技術(shù)資料(包括關(guān)鍵部件的使用說明書、產(chǎn)品合格證書)、設備所用材料材質(zhì)證明書、對操作維修人員的培訓方案或教材、到貨裝箱單(紙質(zhì)版和電子版)至少各1份。 | 必須 |
URS048 | 提供設備設計圖紙、設備竣工圖紙、產(chǎn)品合格證(質(zhì)量證明書)等資料至少各1份。 | 必須 |
URS049 | 提供設備標準操作規(guī)程草案(SOP)、設備標準清洗規(guī)程草案(SOP)、設備標準維護、保養(yǎng)、檢修規(guī)程草案(SOP)、出廠驗收測試報告(FAT)、設計確認報告(DQ)、安裝確認草案(IQ)、運行確認草案(OQ)、性能確認草案(PQ)等的紙質(zhì)版和電子版。 | 期望 |
備注 |
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4.1. 文件要求
4.2. 培訓
編號 | 項目說明 | 期望/ 必須 |
URS050 | 設備供應商負責所有技術(shù)指導和人員培訓,包括:圖紙、工藝、操作、設備維護、設備性能及問題解答。 | 必須 |
URS051 | 培訓對象:管理、技術(shù)、維修、操作及相關(guān)人員。 | 必須 |
URS052 | 培訓內(nèi)容: 綜合培訓(掌握設備理論知識) 現(xiàn)場培訓(設備實踐操作知識) | 必須 |
URS053 | 免費提供至少2人次、2天的設備驗收及培訓。 | 必須 |
備注 |
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5. 供貨要求
編號 | 項目說明 | 期望/ 必須 |
URS054 | 貨物包裝須符合相應標準,該包裝應適于長途運輸,具有良好的防潮、防水、防銹、防野蠻裝卸等保護措施,以確保貨物安全運抵現(xiàn)場,供貨商應承擔由于包裝、運輸不妥引起的貨物銹蝕、損傷和丟失的責任。 | 必須 |
URS055 | 供應商在報價中需要將所有需要提供的輔助設施(如冷熱水、電、蒸汽、壓縮空氣、支架等)列舉清楚,若有列舉不明之項目,發(fā)生費用則全部由供應商自己承擔。 | 必須 |
URS056 | 供應商對URS中的項目要求條款予以確認,有偏離的做對應的詳細說明,本URS條款為最低要求,如有更高配置請加以說明,在招標中將予以考慮。 | 必須 |
URS057 | 應配備三年內(nèi)的易損壞備件和本機拆卸保養(yǎng)工具一組(含工具箱)。 | 必須 |
URS058 | 貨物的開箱啟包和檢查要在設備安裝現(xiàn)場進行,應由設備制造商、供應商、買方各派代表參加;根據(jù)運單和裝箱單查對設備及其配套件的數(shù)量和質(zhì)量;同時將檢查結(jié)果準確填入《設備開箱驗收記錄》并簽字。 | 必須 |
備注 |
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6.工期要求
編號 | 項目說明 | 期望/ 必須 |
URS059 | 設備交貨期≤60個工作日,安裝工期≤15個工作日。 | 期望 |
URS060 | 投標人必須在投標文件中明確自身最快可實現(xiàn)的供貨期、安裝期天數(shù)。 | 必須 |
備注 |
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7.設備安裝和驗收要求
編號 | 項目說明 | 期望/ 必須 |
URS061 | 機器到貨拆箱時供應商必須陪同現(xiàn)場人員進行拆箱,如供應商授權(quán)我方自行拆箱,拆箱后如發(fā)現(xiàn)機器及零配件有任何損壞、缺少,供應商應負全責不得推諉 | 必須 |
URS062 | 機器訂購后供應商須負責到貨運送,搬運、吊裝及安裝,安裝期間供應商至少需有一人全程配合。 | 必須 |
URS063 | 機器到貨,我公司通知供應商來廠安裝日期起,應在15個自然日內(nèi)完成安裝,試車完畢。 | 必須 |
URS064 | 在賣方工廠進行預驗收,預驗收期間買方要對設備是否滿足技術(shù)要求進行確認,并提出整改項目,預驗收整改項目完成后,買方簽字驗收后設備才能進行包裝和發(fā)運。 | 必須 |
URS065 | 1、終驗收在買方工廠進行,賣方負責在買方現(xiàn)場安裝、調(diào)試設備,并對操作、維修等人員進行技術(shù)培訓。 2、賣方負責協(xié)助買方進行相關(guān)驗證活動,并對驗證中出現(xiàn)的問題提出對策和解決方案,具體內(nèi)容和要求見協(xié)議條款。 3、只有在安裝確認(IQ)和運行確認(OQ)通過后才認為終驗收合格。 | 必須 |
備注 |
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8.售后與維護需求
編號 | 項目說明 | 期望/ 必須 |
URS066 | 設備保修期自終驗收合格后算起36個月,控制系統(tǒng)保修期自終驗收合格后算起36個月,重復出現(xiàn)的故障(質(zhì)量問題)保修期順延。 | 必須 |
URS067 | 保修期內(nèi),賣方免費為買方維修設備(包括零部件費用);保修期外,長期提供優(yōu)惠的維修服務及零部件,維修響應時間24小時。 | 必須 |
URS068 | 提供可滿足兩年設備運行需要的易損零部件及零部件清單(包括報價)。 | 必須 |
備注 |
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說明:投標文件中注明設備各部位材質(zhì)及厚度、主要配件品牌及型號、設備重量、尺寸、功率等信息
9.供應商對設備要求的確認
供應商對URS中的項目要求條款予以確認,有偏離的做對應的詳細說明。
表1 URS偏離匯總表