1 現(xiàn)場設備使用及維護

開機前請務必檢查壓縮空氣的壓力（建議壓力為6Kg）和潔凈程度，防止不干凈的壓縮空氣進入到系統(tǒng)中造成閥門損壞或者是電磁先導閥的失靈，從而造成程序紊亂或者是設備損壞。

開機前請務必檢查設備系統(tǒng)中所有手動閥門或者是手動控制裝置都在程序要求的狀態(tài)，以免造成設備損壞或者是質(zhì)量事故。

儀表的校正或者是標定務必按照儀表的說明書進行。

閥門或者是儀表通過或者是測量的介質(zhì)務必是設計的介質(zhì)，以免造成閥門或者是儀表的損壞或影響其精度。

在做設備清潔時，請勿用水直接的沖洗儀表或者閥門以及管線橋架的接口，以免水或者是殘留的溶媒進入儀表或橋架造成短路。

請將控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關切換到自動狀態(tài)，切換到停止狀態(tài)后循環(huán)泵停止運行，切換到就地狀態(tài)后通過啟停按鈕手動啟動循環(huán)泵。

2 下位機系統(tǒng)使用及維護

系統(tǒng)使用1個一面控制柜和2個兩面控制柜，每個柜子的具體電源分配情況如下：

1、P001控制柜（2000*1200*600+200底座）

控制柜電源分配情況：

2、P002控制柜（2000*1200*600+200底座）

控制柜電源分配情況：

3、P003控制柜（2000*1200*600+200底座）

控制柜電源分配情況：

3 觸摸屏系統(tǒng)使用及維護

觸摸屏是使用的WINCC flexible開發(fā)的用戶界面，觸摸屏上電開機后，自動激活WINCC flexible運行系統(tǒng)

3.1 操作權(quán)限

操作員權(quán)限

用戶名：USER

密碼：123456

操作內(nèi)容：配液系統(tǒng)配液、CIP、SIP模式操作；單個設備的啟停等功能。

工藝參數(shù)權(quán)限

用戶名：******

密碼：******

操作內(nèi)容：并且具有修改重要工藝參數(shù)和設置儀表替代值權(quán)限。

開發(fā)者權(quán)限

用戶名：******

密碼：******

操作內(nèi)容：所有權(quán)限。

管理員權(quán)限

用戶名：******

密碼：******

操作內(nèi)容：所有權(quán)限。

3.2 控制工藝說明

3.2.1 概述

整個控制系統(tǒng)主要有三大功能，配液模式、CIP、SIP，要啟動相關功能需要先選擇好模式，要生產(chǎn)就先點擊“配液模式”按鈕，則配液模式按鈕變?yōu)榱辆G色，說明當前模式切換為了配液模式，CIP/SIP在下拉菜單里面選擇需要CIP/SIP的管路，然后再點擊“啟動”按鈕，則相應的程序就啟動了，要停止則點擊“停止”按鈕，也可以暫停系統(tǒng)，系統(tǒng)暫停時復位輸出但不復位計時、運行狀態(tài)等，點繼續(xù)后接著暫停之前的步驟繼續(xù)執(zhí)行，系統(tǒng)啟動之后將按照預先設定好的程序步驟來執(zhí)行整個過程，當中有需要人工參與的部分會有“確認繼續(xù)”按鈕彈出提示操作人員確認后進入下一步的操作。

注： 

1、 在點擊“啟動”按鈕之前，請檢查相關參數(shù)是否正確，確認之后再啟動系統(tǒng)

2、 系統(tǒng)在啟動狀態(tài)下是不能進行操作模式的切換的，這個時候3個操作模式的按鈕都為灰色的，無法操作

3、 在做部分操作的時候可以選擇是否進行此步驟,也可以選擇是否在某些步驟中進行攪拌

3.2.2 配液模式

濃配系統(tǒng)

  在系統(tǒng)停止狀態(tài)下點“配液模式”按鈕，將操作模式切換到配液模式，然后點“啟動”按鈕，則啟動配液程序，配液共有12個步驟，如下：

1、 稱重確認

“稱重確認”開始閃爍，此步驟時系統(tǒng)自動檢測配液罐重量，當重量大于0時會顯示罐內(nèi)有料，意思就是罐內(nèi)有水需要先將水排凈，當重量小于等于0時會顯示罐內(nèi)無料，請確認繼續(xù)，此時操作人員確認后點確認繼續(xù)按鈕則可進入下一步；

2、 加水

   “加水”開始閃爍，系統(tǒng)自動打開注射水閥和物料入口閥開始加水，此時顯示加水過程，當液位快到設定值時閥門提前關閉，進入脈沖加水階段，此時顯示脈沖加水，在脈沖加水階段每隔5S加水，如此循環(huán)，直到液位達到設定值，為了防止注射水閥和物料入口閥之間有“死水”出現(xiàn)，延時關物料入口閥，此時顯示延時關閥加水，待完成后顯示加水完成進入下一步；   

3、 加輔料

“加輔料”開始閃爍，進入此步驟時會顯示手動加輔料，完成后請確認繼續(xù)，操作人員將輔料投入配液罐，點擊“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

4、 攪拌

“攪拌”開始閃爍，進入此步驟時磁力攪拌器打開并開始對攪拌計時，達到設定計時時間后彈出“確認繼續(xù)”按鈕，點擊“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

5、 加藥液

“加藥液”開始閃爍，進入此步驟時會顯示手動加藥液，在配方間觸摸移動罐底閥打開關閉觸摸開關，將藥液壓入濃配罐中，完成后請確認繼續(xù)，完成加藥液后蓋好罐蓋，螺絲擰緊，點“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

6、 藥液加熱

“藥液加熱”開始閃爍，開始前系統(tǒng)需對夾套進行吹掃，顯示加熱前吹掃，待達到設定吹掃時間之后，進入吹掃后泄壓，90S之后泄壓完成，此過程中顯示吹掃后泄壓。系統(tǒng)自動完成加熱前的準備工作之后進入加熱過程，顯示加熱，待藥液溫度達到設定溫度之后加熱完成，系統(tǒng)會彈出確認按鈕，顯示加熱完成，點擊“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

7、 降溫

“降溫”開始閃爍，系統(tǒng)不斷檢測罐溫度，當溫度達到設定溫度之后，彈出確認按鈕，點擊“確認繼續(xù)”進入下一步；

8、 調(diào)節(jié)PH

“調(diào)節(jié)PH”開始閃爍，進入手動調(diào)節(jié)PH，待PH值合格后，點擊“確認繼續(xù)”進入下一步；

9、 取樣

“取樣”開始閃爍，同時彈出確認繼續(xù)按鈕，此時顯示請取樣，合格后請確認繼續(xù)，點擊“確認繼續(xù)”進入下一步；

10、 輸送

“輸送”開始閃爍，此時顯示等待過濾，手動關閉呼吸器放空手閥和輸送管線中的相關手閥，待周轉(zhuǎn)罐系統(tǒng)點擊“接收藥液“按鈕時，此時顯示過濾過程中，并彈出確認按鈕，待罐內(nèi)物料壓完之后，點擊周轉(zhuǎn)罐”輸送藥液“按鈕，待周轉(zhuǎn)罐內(nèi)藥液全部壓入濃配罐時，此時顯示等待壓料，待稀配間點擊“啟動”按鈕之后，此時顯示壓料過程中，待藥液全部壓入稀配罐內(nèi)時，點擊“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

11、 排空

“排空”開始閃爍，并彈出確認按鈕，此時手動打開呼吸器放空閥和排污相關手閥，待罐內(nèi)壓力為0時，點擊“確認繼續(xù)”按鈕，系統(tǒng)進入下一步；

12、 完成

“完成”開始閃爍，此時顯示配液完成。點擊“停止”按鈕，到此整個配液過程也結(jié)束了。

周轉(zhuǎn)系統(tǒng)

待濃配步驟到達“輸送”（濃配顯示過濾）時，點擊“接收藥液”，彈出“確認繼續(xù)”按鈕，開始接受藥液過濾，待濃配罐藥液壓完之后，點擊“輸送藥液”此時手動關閉呼吸器放空閥并打開壓空，同時打開濃配罐呼吸器放空閥，開始將周轉(zhuǎn)罐內(nèi)的藥液壓入濃配罐內(nèi)，待藥液輸送完畢之后，點擊“確認繼續(xù)”按鈕，濃配罐此時顯示等待壓料，周轉(zhuǎn)罐系統(tǒng)結(jié)束。

稀配系統(tǒng)

在系統(tǒng)停止狀態(tài)下點“配液模式”按鈕，將操作模式切換到配液模式，然后點“啟動”按鈕，則啟動配液程序，配液共有10個步驟，如下：

1、 稱重確認

“稱重確認”開始閃爍，此步驟時系統(tǒng)自動檢測配液罐重量，當重量大于0時會顯示罐內(nèi)有料，意思就是罐內(nèi)有水需要先將水排凈，當重量小于等于0時會顯示罐內(nèi)無料，請確認繼續(xù)，此時操作人員確認后點確認繼續(xù)按鈕則可進入下一步；

2、 加濃配液

“加濃配液”開始閃爍，并彈出確認按鈕，待相應濃配罐配液模式到達輸送過程中并顯示等待壓料時，點擊“確認繼續(xù)”按鈕，此時會顯示正在加濃配液，開始將濃配罐內(nèi)的藥液壓送至稀配罐，會彈出請確認按鈕，待濃配罐內(nèi)的藥液壓完之后，點擊“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

3、 加水

   “加水”開始閃爍，系統(tǒng)自動打開注射用水閥和物料入口閥開始加水，此時顯示加水過程，當液位快到設定值時閥門提前關閉，進入脈沖加水階段，此時顯示脈沖加水，在脈沖加水階段每隔5S加水，如此循環(huán)，直到液位達到設定值，為了防止注射水閥和物料入口閥之間有“死水”出現(xiàn)，延時關物料入口閥，此時顯示延時關閥加水，待完成后顯示加水完成進入下一步；   

4、 攪拌

“攪拌”開始閃爍，進入此步驟時磁力攪拌器打開并開始對攪拌計時，達到設定計時時間后彈出“確認繼續(xù)”按鈕，點擊“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

5、 循環(huán)吸附

“循環(huán)吸附”開始閃爍，先打開相關手閥，點擊“確認繼續(xù)”按鈕，“循環(huán)吸附”開始閃爍，罐底閥打開，延時30S之后循環(huán)泵啟動，達到循環(huán)吸附設定時間之后彈出確認按鈕，點擊“確認繼續(xù)”進入下一步；

6、 取樣

“取樣”開始閃爍，同時彈出確認繼續(xù)按鈕，此時顯示請取樣，合格后請確認繼續(xù)，點擊“確認繼續(xù)”進入下一步；

7、 降溫

“降溫”開始閃爍，系統(tǒng)不斷檢測罐溫度，當溫度達到設定溫度之后，彈出確認按鈕，點擊“確認繼續(xù)”進入下一步；

8、 輸送

“輸送”開始閃爍，此時顯示壓料過程中，關閉呼吸器放空手閥和輸送管線中的相關手閥，進入手動壓料過程，并彈出確認按鈕，待罐內(nèi)物料壓完之后，點擊“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

9、 排空

“排空”開始閃爍，并彈出確認按鈕，此時手動打開呼吸器放空閥和排污相關手閥，待罐內(nèi)壓力為0時，點擊“確認繼續(xù)”按鈕，系統(tǒng)進入下一步；

10、 完成

“完成”開始閃爍，此時顯示配液完成。點擊“停止”按鈕，到此整個配液過程也結(jié)束了。

接收罐和高位罐系統(tǒng)

待稀配罐內(nèi)的物料壓入接收罐之后，打開輸往高位罐管路的相關手閥，點擊“啟動”，罐底閥打開，手動打開壓空閥門，根據(jù)高位罐內(nèi)的高、低液位開關，來控制相應的高位罐的物料閥門(當液位低于高液位開關時開物料閥，高于高液位開關時關物料閥；當液位低于低液位開關時，手動打開終端過濾器前的壓空手閥繼續(xù)壓料，直至結(jié)束)，使液位保持在一定的范圍之內(nèi)。

注:在壓料的過程中可以選擇是否進行攪拌.

3.2.3 CIP系統(tǒng)

整個CIP系統(tǒng)，分為三部分：目標罐CIP、目標罐自循環(huán)管線CIP、目標罐輸送管線CIP，共計24種CIP選擇方案。

在系統(tǒng)停止狀態(tài)下，選擇需要做CIP的目標罐，點擊“啟動”按鈕，啟動CIP程序，CIP程序共7個步驟，具體如下：

1. 開手閥

   點擊“啟動”之后，“開手閥”開始閃爍，顯示打開相關手閥，并彈出確認按鈕，待打開現(xiàn)場相關手閥之后點擊“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

2. PW預沖洗

預沖洗主要是進純化水將配液罐中殘留的藥液沖洗出去，預沖洗共有5個小步驟：

1) 純化水罐加水

自動打開純化水進水閥，向純化水罐內(nèi)開始加水，當液位達到設定液位之后，停止加水，系統(tǒng)自動進入下一步；

2) 預沖洗過程中

純化水罐加水達到設定液位之后，罐底閥和管線相關閥門同時打開，開始計時延時10S之后，輸送泵和CIP回流泵打開，開始對目標罐進行預沖洗，目標罐物料入口閥和CIP閥交替打開，當液位小于啟泵液位時，泵停止工作，則記為一次純化水預沖洗，且次數(shù)累計小窗口+1，如此往復，當次數(shù)達到純化水預沖洗清洗次數(shù)設定值時，系統(tǒng)自動進入下一步；

3) 目標罐排放

上一步驟結(jié)束之后，回流泵繼續(xù)工作，當目標罐內(nèi)的液位低于1%或者重量小于1KG（在做CIP之前需對稱重進行清零處理）時，回流泵停止工作，此步驟結(jié)束，系統(tǒng)自動進入下一步；

4) 吹掃

開始之前，系統(tǒng)提示關閉目標罐呼吸器放空閥，同時彈出確認按鈕，待現(xiàn)場完成壓空手動閥開啟操

作之后點擊“確認繼續(xù)”按鈕， CIP站對應的壓空入口閥，開始對目標罐進行吹掃，當吹掃時間達到系統(tǒng)設定吹掃時間之后，吹掃結(jié)束，CIP站對應的壓空入口閥關閉，此時系統(tǒng)提示打開現(xiàn)場目標罐呼吸器放空閥，同時彈出確認按鈕，待現(xiàn)場操作完畢之后，點擊“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

5）泄壓

打開輸送泵入口排水閥，當目標罐內(nèi)壓力為0后，整個預沖洗步驟完成，進入下一個大步驟。

3. 堿洗

堿液清洗共有5個小步驟：

1) 加純化水及堿液

自動給堿罐加純化水和堿液，同時開始加堿，當加堿量達到設定量時，同時計算出加堿的時間，則堿計量泵停止運行，與此同時，當堿罐的液位達到堿罐液位設定值時，純化水閥關閉，自動進入下一步；

2) 堿液加熱

自動打開工業(yè)蒸汽調(diào)節(jié)閥，同時開始攪拌，堿液加熱時間達到之后，且堿液溫度達到設定溫度時，系統(tǒng)自動進入下一步，如果加熱時間完成，但溫度未達到，則繼續(xù)進行加熱過程，如果在加熱時間內(nèi)溫度達到設定溫度，則繼續(xù)進行加熱，直至時間結(jié)束，系統(tǒng)自動進入下一步；

3) 啟泵前延時

自動打開堿液罐底閥，同時開始計時10S，計時時間到之后進入下一步；

4) 堿液循環(huán)清洗

自動打開相關閥門和循環(huán)泵，進行清洗循環(huán)，同時開始計時，當計時時間達到設定時間后下一步，在循環(huán)時配液罐物料閥和CIP閥交替打開，此過程中，如果溫度低于堿液低溫報警設定值，則返回到上一步，重新進行堿液加熱，當堿液溫度達到設定值時，重新進入此過程，且重新開始計時，待時間達到設定時間之后，且溫度符合堿液合格溫度，進入下一步；

5) 目標罐排放

   系統(tǒng)自動打開CIP站相關排放閥門，從而將目標罐中殘留的堿液排掉，當目標罐內(nèi)的液位低于1%或者重量小于1KG（在做CIP之前需對稱重進行清零處理）后整個堿洗步驟完成，進入下一個大步驟；

4. 酸中和

酸中和主要是將目標罐及其管道中殘留的堿液沖洗出去， 加酸中和清洗過程中，先自動打開純化水進水閥，向純化水罐內(nèi)開始加水，當液位達到設定液位之后，停止加水，開始計時延時10S之后，輸送泵和CIP回流泵打開，開始對目標罐進行酸堿中和清洗，此時目標罐物料入口閥和CIP閥交替打開，此過程中酸計量泵一直加酸工作，當純化水罐液位小于啟泵液位時，泵停止工作，則記為一次酸堿中和清洗，且次數(shù)累計小窗口+1，如此往復，當次數(shù)達到酸堿中和清洗次數(shù)設定值時，整個酸堿中和過程完成，系統(tǒng)自動進入下一步；

5. 注射用水清洗

注射用水清洗共有6個小步驟：

1) 注射水罐加水

自動打開注射用水閥給注射用水罐加水，當液位達到設定液位之后系統(tǒng)自動進入下一步；

2) 注射用水清洗

自動打開相關閥門，循環(huán)泵延時30S之后啟動，進行清洗循環(huán)，同時檢測電導率，當電導率在任意30S時間內(nèi)都達到設定值后進入下一步，在注射用水清洗時目標罐物料入口閥和CIP閥交替打開，如果在這個過程中，注射水罐預沖洗時，液位小于停泵設定液位時，還未檢測到電導率合格，則記為一次注射用水預沖洗，且次數(shù)累計小窗口+1，如此往復，當次數(shù)達到注射用水清洗次數(shù)設定值時，還未檢測到電導率合格，則直接進入CIP不合格這一大步驟；

3) 排水

自動打開注射水罐的排放閥，將注射水罐的水排空，當液位低于3%時進入下一步；

4) 進壓空延時

上一步驟結(jié)束的同時，開始計時，當計時時間達到注射水罐延時排放設定時間后進入下一小步；

5) 吹掃

系統(tǒng)彈出關閉目標罐呼吸器放空手閥確認按鈕，自動打開CIP站進壓空閥，點擊“確認繼續(xù)”按鈕，開始對目標罐和CIP管道進行吹掃，同時開始計時，將殘留的注射水吹掃干凈，當計時時間達到設定吹掃時間后進入下一步；

6) 泄壓

系統(tǒng)彈出開目標罐呼吸器放空手閥和輸送泵入口排水閥確認按鈕，點擊“確認繼續(xù)”按鈕，同時開始計時90S后整個注射水沖洗步驟完成，進入CIP完成這一大步驟； 

6. CIP完成

顯示CIP完成，且關閉所有的閥門以及輸送泵和CIP回流泵；

7. CIP不合格

彈出CIP不合格報警窗口，且蜂鳴器報警 

注：整個CIP清洗過程中的大步驟都可以根據(jù)實際需要進行選擇和不選擇處理。

3.2.4 SIP模式

整個SIP模式，分為三部分：目標罐SIP、目標罐自循環(huán)管線SIP、目標罐輸送管線SIP 

在系統(tǒng)停止狀態(tài)下點“SIP模式”按鈕，將操作模式切換到SIP模式，選擇需要做的SIP部分，然后點“啟動”按鈕，則啟動SIP程序，SIP共有7個步驟，如下：

1. 打開相關手閥

點擊“啟動”之后，系統(tǒng)彈出打開相關手閥確認按鈕，點擊“確認繼續(xù)”按鈕，系統(tǒng)自動進入下一步；

2. 夾套吹掃

進入此步驟后系統(tǒng)會自動打開目標罐夾套的壓縮空氣閥和排放閥將夾套內(nèi)的冷媒吹掃干凈，同時開始計時，計時時間到設定值后進入下一步；

3. 夾套泄壓

系統(tǒng)自動關閉夾套進壓縮空氣閥，開始計時90S，計時時間到，自動進入下一步；

4. 加熱

進入此步驟后系統(tǒng)會自動打開目標罐的物料入口閥閥，對罐和物料管道進行加熱升溫，當溫度達到到設定值后進入下一步；

5. 保溫計時

進入此步驟后系統(tǒng)已達到系統(tǒng)滅菌溫度，自動開始計時，并監(jiān)測溫度，若溫度低于設定值則計時時間會自動清零，同時出發(fā)一個滅菌溫度低報警，并返回到加熱步驟，當計時時間達到到設定值后進入下一步；

6. 自然降溫

進入此步驟后系統(tǒng)會自動關閉物料入口閥，同時系統(tǒng)彈出確認按鈕，當罐和物料管道溫度降到98℃以下時，手動打開呼吸器放空手閥，點擊“確認繼續(xù)”按鈕進入下一步；

7. SIP完成

進入此步驟后，點擊“停止”按鈕，結(jié)束系統(tǒng)整個SIP過程，系統(tǒng)可以開始配液。

注:在進行自循環(huán)管路和輸送管路SIP時,無夾套吹掃和夾套泄壓兩個步驟.

3.2.5 CIP站注射用水罐SIP

在系統(tǒng)停止狀態(tài)下點擊“SIP模式”按鈕，將操作模式切換到SIP模式，然后點“啟動”按鈕，則啟動SIP程序，SIP共有4個步驟，如下：

1. 打開相關手閥

點擊“啟動”按鈕之后，彈出確認按鈕，點擊“確認繼續(xù)”之后進入下一步；

2. 加熱

進入此步驟后系統(tǒng)會自動打開注射水罐呼吸器放空閥和注射水罐進純蒸汽閥，對注射水罐和管道進行加熱升溫，當溫度達到到設定值后進入下一步；

3. 保溫計時

進入此步驟后系統(tǒng)會自動開始計時，并監(jiān)測溫度，若溫度低于設定值則時間會自動清零，同時出發(fā)一個滅菌溫度低報警，并返回到加熱步驟，當計時時間達到到設定值后，系統(tǒng)自動進入下一步；

4. 自然降溫

當溫度降到98℃時，注射水罐呼吸器放空閥自動打開，系統(tǒng)自動進入下一步；

5. SIP完成

系統(tǒng)進入此步驟之后，表示整個注射水罐SIP過程結(jié)束。