自動滅菌、配液、無菌輸送系統(tǒng)，包括無菌配供液系統(tǒng)、在線清洗系統(tǒng)；我公司無菌配供液系統(tǒng)包括配液單元、配送單元、蠕動泵；配送單元包括多個使用點管道接口，所述每個使用點管道接口均為并聯(lián)的三個管口，第一管口為物料出口，第二管口通過n氣動隔膜閥與冷凝水排放管道連通，第三管口通過o氣動隔膜閥和b液體輸送泵與在線清洗回液管道連通；所述在線清洗系統(tǒng)包括注射水罐、堿罐、換熱器、c液體輸送泵。本發(fā)明優(yōu)點在于實現(xiàn)液體（無菌物料）的供應與下游用戶無菌對接，在完全封閉無菌狀態(tài)下發(fā)送到各個使用點。無菌物料在密閉系統(tǒng)內(nèi)通過在無菌條件下轉(zhuǎn)移到下一道工序，簡化了生產(chǎn)工藝，減少了工作工序，節(jié)約了能源消耗和人力。

生物制藥生產(chǎn)系統(tǒng)中，如供細胞或病毒生長使用的營養(yǎng)液的制備、輸送系統(tǒng)中，需要對配液罐及配、供液管道、設備進行定期清洗和消毒，以確保系統(tǒng)的微生物及細菌內(nèi)毒素符合生產(chǎn)工藝規(guī)定要求。目前對配液罐及配、供液管道、設備的清洗和消毒多由人工來完成。其存在的不足是消毒、清潔、滅菌不徹底，清洗過程中管道的拆卸連接將帶來人為污染的風險；同時勞動強度大、工作效率低

優(yōu)點在于實現(xiàn)液體(無菌物料)的供應與下游用戶的無菌對接，在完全封閉無菌狀態(tài)下發(fā)送到各個使用點。無菌物料在密閉系統(tǒng)內(nèi)通過在無菌條件下轉(zhuǎn)移到下一道工序,簡化了生產(chǎn)工藝,減少了工作工序,使注射用水的滅菌、液體配制、液體供應一步完成。極大地節(jié)約了能源消耗和人力。

南京佳頓自動化設備有限公司   

http://www.shawncullum.com/